Dans l'industrie des textiles et des vêtements mondialisés d'aujourd'hui, les machines à coudre multifonctionnelles sont l'équipement de base d'une production efficace, et leur fonctionnement stable est directement lié à la capacité de production et à la qualité de l'entreprise . scientifique et raisonnable de gestion du cycle de maintenance n'est pas seulement la clé pour prolonger la durée de vie de l'équipe
La maintenance de machines à coudre multifonctionnelles est divisée en quatre niveaux: entretien quotidien, refonte mensuelle, entretien profondément en profondeur Quarterly et Entretien systématique annuel . En usage quotidien, les opérateurs doivent nettoyer le fil résiduel et l'huile autour de l'aiguille chaque jour, vérifie régulièrement l'état de la morsure du pied de presseur et le chien de nourriture et le maintien de l'huile de la lubrification} Lubrification de base toutes les 8 heures de travail pour assurer un fonctionnement en douceur des pièces de transmission .
L'intervention mensuelle est de nettoyer profondément la plaque d'aiguille, la tige de prise de fil et d'autres pièces sujettes à la poussière, et vérifier l'étanchéité des vis ., une attention particulière devrait être accordée au dédouanement entre la navette et le boîtier à bobine, et les usures mineures devraient être manipulées dans le temps pour éviter le risque de rupture de filetage .. Fonctionnement stable de la fonction intelligente .
Le démontage et la maintenance du système sont requis chaque trimestre, y compris le nettoyage approfondi des composants de transmission tels que les barres d'aiguille et les ressorts de prise de fil, et le remplacement de la graisse spéciale . Élimination de la poussière L'étalonnage des modules de contrôle électronique ne doit pas être ignoré . Les équipements professionnels doivent être utilisés pour détecter la stabilité de la tension pour prévenir l'agression prématurée des composants électroniques.
La maintenance complète annuelle est un nœud clé pour la réinitialisation des performances de l'équipement . Il est recommandé que les techniciens professionnels démanent toute la machine et effectuent des étalonnages de précision et des tests fonctionnels sur les composants de base tels que les roulements de broche et les valves de solénoïde . Synchrones de la version synchronique peuvent améliorer la compatibilité des équipements et l'efficacité opérationnelle {2} Amélioration de l'étalon Le journal de maintenance et l'enregistrement de chaque paramètre de maintenance peuvent fournir une prise en charge des données pour l'optimisation des performances ultérieure .
Un cycle de maintenance scientifique peut non seulement réduire les coûts de maintenance des équipements de plus de 30%, mais également contrôler le taux de défaillance soudain à moins de 5%, offrant une protection fiable pour une production efficace . L'entretien régulier est devenu un cours obligatoire pour les entreprises de couture modernes pour améliorer leur compétitivité .